1. Product introduction Brandwerendheidstest voor deuren en luikconstructies gemonteerd op openingen in verticale scheidingswanden; Zoals een draaideur, een draaideur, een horizontale schuifdeur, een verticale schuifdeur (inclusief een linkschuifdeur en een sectionaaldeur), een roldeur, andere schuifdeuren, een vouwdeur, een klepdeur, kunnen in de wand van de plaat worden verplaatst, enzovoort, brandwerendheidstest en bouwen met deur, deur, deur, deur en rolschermtest. 2. standard of execution GB/T9978.1-2008 GB/T 12513-2006 GB/T 7633-2008 3. Main technical parameters 1) Instrumentsamenstelling: brandtestoven, gasstroommeetsysteem, temperatuurmeetsysteem en drukmeet- en regelsysteem. 2) Vuurvaste testoven: het is een verticale testoven met een interne afmeting van 3M (lang) x 3M (diep) x 1,25 m (hoog). 3) Ovenstructuur; Het stalen structuurframe is overgenomen en de ovenmuur is gebouwd met vuursteen in het midden van het stalen structuurframe, en de binnenkant van de ovenwand is gemaakt van hittebestendig isolatiemateriaal met een dichtheid van meer dan 1000 kg / M3. De buitenkant van de oven is omwikkeld met gekleurd staal, de dikte van het materiaal van de ovenbekleding is 50 mm en de temperatuur in de oven wordt getest tot 1250 ℃. De oven wordt in onze fabriek geproduceerd, geïnstalleerd en getest. 4) Brander: 10 hogesnelheidsbranders zijn aan beide zijden in de ovenwand ingebed, 5 aan elke kant. Levert de warmte die nodig is om de oven op te warmen. 5) gas- en luchtleiding: 5.1 door elektrische actuator, vlinder, lucht-brandstofverhoudingsklep, ontlastklep, handmatige vlinderklep, ontstekingsregelaar, drukschakelaar, gasoverdrukontlastklep, vergasser, gas-gas-vloeistofafscheider, drukreduceerklep, vloeistoffase-omschakelklep, gasdrukmeter, lagedruktafel, kogelkraan, alarm voor brandstofgaslekkage, roestvrijstalen slang, hogedrukslang, enz. 6)Flue gas collection: 6-1 Er is een conische rookverzameltoren bovenop de oven geïnstalleerd om de rook op te vangen die is gelekt tijdens de monstertest vóór de oven. 6-2 ventilatorvermogen: 3 kW, het is een krachtige rookventilator. 6-3 rookgasverzamelleiding: er wordt een leiding met een diameter van 300 mm gebruikt die rechtstreeks op het drukontlastingssysteem wordt aangesloten. 6-4 taps toelopende verzameltoren: 2,0 mm dikke, USU304 roestvrijstalen plaat. 7)Release of pressure: 7-1 zijn aan de achterzijde van de ovenlichaamswand twee rookgaten aangebracht, die zijn verbonden met het achterste rookkanaal om het rookgas in het ovenlichaam af te voeren en de druk te regelen. 7-2 drukontlastingspijpleiding: het onderdeel in de oven heeft een hoge temperatuurdiameter van 300 mm, USU310S roestvrijstalen buis, die bestand is tegen hoge temperaturen van 1300 ℃, en heeft een handmatige klepstijl voor koeling. Buiten de oven wordt de gelaste buis met een wanddikte van 5 mm gebruikt. Binnenin bevinden zich 14 watersproeikoppen voor waterdampkoeling. 7-3 drukontlastingsvermogen: AC380, 15 kW hogedrukventilator op hoge temperatuur. 7-4 koelmodus: gebruik twee synchrone koelmodi: luchtkoeling en waterdampkoeling. Koellijn ongeveer 3 m, koeleffect is zeer goed. 8)Pressure measurement in the furnace: 8-1 drukmeting in de oven: T-vormige meetsonde, meetnauwkeurigheid ±2pa. Er zijn er drie. Het voldoet aan de GB/t9978.1-2008-standaard. De 8-2-druk in de oven moet worden geregistreerd met tussenpozen van 1 minuut, en de nauwkeurigheid van het controleapparaat moet 1 seconde zijn. Gegevens worden 3 keer per seconde verzameld. 8-3 T-vormige meetsonde: USU310S roestvrijstalen buis met hoge temperatuurbestendigheid wordt aangenomen om door de wand van de oven te gaan en de buitenkant van de oven te bereiken. De druk binnen en buiten de oven wordt op hetzelfde niveau gehouden. 8-4 druktransmitter: Amerikaanse alpha uiterst nauwkeurige druksensor, drie in totaal. Eén wordt geplaatst binnen 100 mm van de theoretische vloer, één wordt geplaatst binnen 100 mm van de hoogte van de deur of het luik op tweederde van de hoogte, en één wordt geplaatst binnen 100 mm van de bovenkant van de deur of het luik. De gemeten drukwaarde was de stapdrukwaarde en de hoogste drukwaarde was 15pa±5pa binnen 5 minuten aan het begin van de test, en 17pa±3pa na 10 minuten. 9) Brandobservatiegat: in de achterzijwand van het ovenlichaam is een brandobservatiegat aangebracht om het brandoppervlak en de vlam van het monster tijdens de test te observeren. 10)Temperature measurement system: 10-1 thermokoppel in oven: k-type nikkel-chroom-nikkel-silicium thermokoppel met een draaddiameter van 2,0 mm in overeenstemming met GB/T 16839.1 moet in de oven worden gebruikt. De buitenhoes is gemaakt van hittebestendige roestvrijstalen huls en het midden is gevuld met hittebestendig materiaal. De lengte van het hete uiteinde dat uit de hoes steekt, mag niet minder zijn dan 25 mm, in totaal 8, en de temperatuurnauwkeurigheid moet minder zijn dan ± 15 ℃. 10-2 meting van de oppervlaktetemperatuur bij terugslag: er moet een thermokoppel met een diameter van 0,5 mm worden gebruikt en gelast op een ronde koperen plaat met een dikte van 0,2 mm en een diameter van 12 mm, in overeenstemming met GB/T16839.1, het thermokoppel moet worden bedekt met een asbestvoering met een dikte van 2,0 mm en een lengte en breedte van 30 mm. In totaal 30. 10-2-1 gemiddelde temperatuurmeting: 8 thermokoppels, toepasbaar op GB/t7633-2008 en GB/t17428-2009. 10-2-2 meting van maximale temperatuur: het thermokoppel is de maat van 20 dubbele deuren met gevormde latei met deksel tot de maximale deurbreedte van 1200 mm. 10-3 meting van de omgevingstemperatuur: gebruik het gepantserde thermokoppel met een diameter van 3,0 mm, in overeenstemming met GB/T16839.1, groot nikkel-chroom-nikkel-silicium k-type thermokoppel. 10-4 mobiele temperatuurmeting: handbediend infrarood meetinstrument wordt gebruikt. 11)Heat flux measurement 11-1 meetbereik: 0 kW/m2 ~ 50 kW/m2; 11-2 nauwkeurigheid: 5% van het maximale bereik; 11-3 tijdconstante (de tijd om de doelwaarde van 64% te bereiken): <10s; 11-4 perspectief: 180°±5° 12) Laadapparaat: kar, 3,5 m hoog en 4,0 m breed, met vier grondwielen ontworpen voor de carrosserie, in totaal 1 set. 13)Computer control system: 13-1 MCGS-configuratiesoftware en PLC-programma van embedded ipc worden gebruikt. Inclusief: hoofdbesturingsinterface, oventemperatuurcurve-interface, drukweergave, monstertemperatuurinterface, historische recordinterface en parameterbepalingsinterface. Er worden 13-2 testrecords (3 seconden/tijd) opgeslagen op basis van het serienummer en kunnen op elk moment worden opgevraagd; U kunt het afdrukeffect van het testrapport in realtime bekijken door op de knoppen starten, berekenen en opslaan te klikken. Het is gemakkelijk te gebruiken. 13-3 Tegelijkertijd wordt de functie voor het ophalen van gegevens toegevoegd, die de eerdere experimentele gegevens kan laden voor nieuwe berekeningen en een rapport kan vormen. 14) Rookgaszuiveringssysteem: uitlaatgas dat uit de oven wordt geloosd, wordt gezuiverd tot een toestand zonder vervuiling. 4. floor area 1. Lengte: 7500 mm× breedte: 6000 mm× hoogte: ≥5500 mm; 3 ton hijskraan; hefhoogte: > : 6000 mm; 2. Het laboratorium beschikt over een eigen waterbron, met een dagelijkse watervoorziening van ongeveer 2 ton; 3. Vereiste omgeving: goede ventilatie en eenvoudige bediening. Geen ontvlambare of explosieve artikelen in de buurt.