1. Product introduction การทดสอบการทนไฟสำหรับประตูและชุดบานเกล็ดที่ติดตั้งในช่องเปิดในตัวแบ่งแนวตั้ง เช่นประตูบานพับ ประตูเดือย ประตูบานเลื่อนแนวนอน ประตูบานเลื่อนแนวตั้ง (รวมถึงประตูบานเลื่อนลิงค์และประตูขวาง) ประตูม้วน บานเลื่อนอื่นๆ ประตูพับ ประตูพนัง สามารถเคลื่อนย้ายในผนังของแผ่นและอื่น ๆ การทดสอบการทนไฟและอาคารที่มีประตู ประตู ประตู ประตู ประตู และการทดสอบหน้าจอกลิ้ง 2. standard of execution กิกะไบต์/T9978.1-2008 GB/ที 12513-2006 กิกะไบต์/ที 7633-2008 3. Main technical parameters 1) องค์ประกอบของเครื่องมือ: เตาทดสอบไฟ ระบบวัดการไหลของก๊าซ ระบบวัดอุณหภูมิ และระบบวัดและควบคุมความดัน 2) เตาทดสอบทนไฟ: เป็นเตาทดสอบแนวตั้งที่มีขนาดภายใน 3M (ยาว) x3M (ลึก) x1.25m (สูง) 3) โครงสร้างเตา; มีการนำโครงโครงสร้างเหล็กมาใช้ และผนังเตาเผาถูกสร้างขึ้นด้วยอิฐไฟที่อยู่ตรงกลางของโครงโครงสร้างเหล็ก และผนังภายในของผนังเตาเผาทำจากวัสดุฉนวนทนความร้อนที่มีความหนาแน่นมากกว่า 1,000 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตร ด้านนอกของเตาถูกพันด้วยเหล็กสี ความหนาของวัสดุซับในเตาคือ 50 มม. และทดสอบอุณหภูมิในเตาที่ 1,250 ℃ เตาเผาถูกผลิต ติดตั้ง และทดสอบในโรงงานของเรา 4) หัวเผา: หัวเผาความเร็วสูง 10 หัวฝังอยู่ในผนังเตาทั้งสองด้าน 5 หัวในแต่ละด้าน ให้ความร้อนที่จำเป็นในการทำให้เตาร้อนขึ้น 5) แก๊สและท่ออากาศ: 5.1 โดยตัวกระตุ้นไฟฟ้า, ผีเสื้อ, วาล์วอัตราส่วนอากาศต่อเชื้อเพลิง, วาล์วระบาย, วาล์วผีเสื้อแบบแมนนวล, ตัวควบคุมการจุดระเบิด, สวิตช์ความดัน, วาล์วท่อระบายแรงดันเกินของแก๊ส, เครื่องผลิตแก๊ส, เครื่องแยกแก๊สและของเหลว, วาล์วลดความดัน, วาล์วเปลี่ยนเฟสของเหลว, เกจวัดแรงดันแก๊ส, โต๊ะแรงดันต่ำ, บอลวาล์ว, สัญญาณเตือนการรั่วไหลของก๊าซเชื้อเพลิง, ท่อสแตนเลส, ท่อแรงดันสูง ฯลฯ 6)Flue gas collection: 6-1 มีการติดตั้งหอรวบรวมควันทรงกรวยที่ด้านบนของเตาเผาเพื่อรวบรวมควันที่รั่วไหลในระหว่างการทดสอบตัวอย่างก่อนเตาเผา กำลังพัดลม 6-2: 3kw เป็นพัดลมดูดควันที่ทรงพลัง ท่อรวบรวมก๊าซไอเสีย 6-3: ใช้ท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 300 มม. เพื่อเชื่อมต่อโดยตรงกับระบบปล่อยแรงดัน หอรวบรวมเรียว 6-4: หนา 2.0 มม. แผ่นสแตนเลส USU304 7)Release of pressure: 7-1 มีรูควันสองรูจัดเรียงอยู่ที่ด้านหลังของผนังตัวเตาซึ่งเชื่อมต่อกับปล่องด้านหลังเพื่อปล่อยก๊าซไอเสียในตัวเตาเพื่อควบคุมแรงดัน ท่อปล่อยแรงดัน 7-2: ชิ้นส่วนในเตาเผาใช้ท่อสแตนเลส USU310S ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางอุณหภูมิสูง 300 มม. ซึ่งสามารถทนต่ออุณหภูมิสูงถึง 1300°C และมีสไตล์วาล์วแบบแมนนวลสำหรับระบายความร้อน ภายนอกเตาเผาจะใช้ท่อเชื่อมที่มีความหนาของผนัง 5 มม. ภายในมีหัวสเปรย์น้ำสำหรับระบายความร้อนด้วยไอน้ำจำนวน 14 หัว กำลังปล่อยแรงดัน 7-3: AC380, พัดลมแรงดันสูงอุณหภูมิสูง 15kw โหมดทำความเย็น 7-4: ใช้โหมดทำความเย็นแบบซิงโครนัสสองโหมด: การระบายความร้อนด้วยอากาศและการระบายความร้อนด้วยไอน้ำ สายทำความเย็นประมาณ 3 ม. ผลการระบายความร้อนดีมาก 8)Pressure measurement in the furnace: การวัดความดัน 8-1 ในเตาเผา: หัววัดรูปตัว T, ความแม่นยำในการวัด ±2pa มีสาม. เป็นไปตามมาตรฐาน GB / t9978.1-2008 ความดัน 8-2 ในเตาเผาจะต้องบันทึกในช่วงเวลา 1 นาที และความแม่นยำของอุปกรณ์บันทึกจะต้องเป็น 1 วินาที ข้อมูลจะถูกรวบรวม 3 ครั้งต่อวินาที หัววัดรูปตัว T 8-3: ใช้ท่อสแตนเลส USU310S ที่มีความทนทานต่ออุณหภูมิสูงเพื่อผ่านผนังเตาและไปถึงด้านนอกของเตา ความดันภายในและภายนอกเตาจะถูกรักษาให้อยู่ในระดับเดียวกัน เครื่องส่งสัญญาณความดัน 8-4: เซ็นเซอร์ความดันความแม่นยำสูงอัลฟ่าอเมริกันรวมสามอัน ชิ้นหนึ่งวางไว้ภายในระยะ 100 มม. จากพื้นตามทฤษฎี ชิ้นหนึ่งวางไว้ภายในระยะ 100 มม. ของความสูงของประตูหรือบานประตูหน้าต่างที่ความสูงสองในสามของความสูง และอีกชิ้นหนึ่งวางไว้ภายใน 100 มม. จากด้านบนของประตูหรือบานประตูหน้าต่าง ค่าความดันที่วัดได้คือค่าความดันขั้น และค่าความดันสูงสุดคือ 15pa±5pa ภายใน 5 นาทีเมื่อเริ่มการทดสอบ และ 17pa±3pa หลังจาก 10 นาที 9) หลุมสังเกตไฟ: หลุมสังเกตไฟถูกจัดเรียงไว้ที่ผนังด้านหลังของตัวเตาเพื่อสังเกตพื้นผิวไฟและเปลวไฟของชิ้นงานในระหว่างการทดสอบ 10)Temperature measurement system: เทอร์โมคัปเปิล 10-1 ในเตาเผา: เทอร์โมคัปเปิลนิกเกิล - โครเมียม - นิกเกิล - ซิลิคอนชนิด k ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางลวด 2.0 มม. ตามมาตรฐาน GB / T 16839.1 จะถูกใช้ในเตาเผา ฝาครอบด้านนอกทำจากปลอกสแตนเลสทนความร้อน และตรงกลางเต็มไปด้วยวัสดุทนความร้อน ความยาวของปลายร้อนที่ยื่นออกมาจากปลอกจะต้องไม่น้อยกว่า 25 มม. รวมเป็น 8 และความแม่นยำของอุณหภูมิจะต้องน้อยกว่า ±15 ℃ การวัดอุณหภูมิพื้นผิวด้านหลังไฟ 10-2: ต้องใช้เทอร์โมคัปเปิลที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 0.5 มม. และเชื่อมบนแผ่นทองแดงกลมที่มีความหนา 0.2 มม. และเส้นผ่านศูนย์กลาง 12 มม. ตาม GB / T16839.1 เทอร์โมคัปเปิลจะต้องถูกหุ้มด้วยซับใยหินที่มีความหนา 2.0 มม. และความยาวและความกว้าง 30 มม. รวมเป็น 30. การวัดอุณหภูมิเฉลี่ย 10-2-1: เทอร์โมคัปเปิล 8 ตัว ใช้ได้กับ GB/ t7633-2008 และ GB/ t17428-2009 การวัดอุณหภูมิสูงสุด 10-2-2: เทอร์โมคัปเปิลคือการวัดประตูคู่ 20 บานพร้อมทับหลังแบบขึ้นรูปพร้อมฝาปิดความกว้างสูงสุดของประตู 1200 มม. การวัดอุณหภูมิโดยรอบ 10-3: ใช้เทอร์โมคัปเปิลหุ้มเกราะที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 3.0 มม. ตามมาตรฐาน GB / T16839.1 เทอร์โมคัปเปิลชนิด k นิกเกิล - โครเมียม - นิกเกิล - ซิลิคอนขนาดใหญ่ การวัดอุณหภูมิแบบเคลื่อนที่ 10-4: ใช้เครื่องมือวัดอินฟราเรดแบบมือถือ 11)Heat flux measurement 11-1 ช่วงการวัด: 0kW/m2 ~ 50kw/m2; ความแม่นยำ 11-2: 5% ของระยะสูงสุด; ค่าคงที่เวลา 11-3 (เวลาในการเข้าถึงค่าเป้าหมาย 64%) : <10 วินาที; มุมมอง 11-4: 180°±5° 12) อุปกรณ์ขนของ: รถเข็นสูง 3.5 ม. กว้าง 4.0 ม. มีล้อพื้น 4 ล้อที่ออกแบบมาสำหรับตัวรถ รวม 1 ชุด 13)Computer control system: 13-1 ใช้ซอฟต์แวร์การกำหนดค่า MCGS และโปรแกรม PLC ของ ipc แบบฝัง รวมถึง: อินเทอร์เฟซการควบคุมหลัก, อินเทอร์เฟซเส้นโค้งอุณหภูมิเตาเผา, การแสดงความดัน, อินเทอร์เฟซอุณหภูมิชิ้นงานทดสอบ, อินเทอร์เฟซบันทึกประวัติ และอินเทอร์เฟซการกำหนดพารามิเตอร์ บันทึกการทดสอบ 13-2 รายการ (3 วินาที/ครั้ง) จะถูกจัดเก็บตามหมายเลขซีเรียลและสามารถสอบถามได้ตลอดเวลา คุณสามารถดูผลการพิมพ์ของรายงานทดสอบได้แบบเรียลไทม์โดยคลิกปุ่มเริ่ม การคำนวณ และบันทึก มันใช้งานง่าย 13-3 ในเวลาเดียวกัน มีการเพิ่มฟังก์ชันการดึงข้อมูล ซึ่งสามารถโหลดข้อมูลการทดลองก่อนหน้าสำหรับการคำนวณใหม่และสร้างรายงานได้ 14) ระบบฟอกก๊าซไอเสีย: ก๊าซไอเสียที่ปล่อยออกมาจากเตาเผาจะถูกทำให้บริสุทธิ์สู่สถานะปราศจากมลภาวะ 4. floor area 1. ความยาว: 7500 มม. ×กว้าง: 6000 มม. ×สูง: ≥5500 มม. เครนยก 3 ตัน ความสูงในการยก: > : 6000 มม.; 2. ห้องปฏิบัติการต้องมีแหล่งน้ำเป็นของตัวเอง โดยปริมาณน้ำประปาต่อวันประมาณ 2 ตัน 3. สภาพแวดล้อมที่จำเป็น: มีการระบายอากาศที่ดีและใช้งานง่าย ไม่มีวัตถุไวไฟหรือวัตถุระเบิดอยู่รอบๆ