1. Product introduction Feuerwiderstandsprüfung für Türen und Fensterläden, die an Öffnungen in vertikalen Trennwänden montiert sind; Wie Scharniertüren, Pivot-Türen, horizontale Schiebetüren, vertikale Schiebetüren (einschließlich Verbindungsschiebetüren und Sektionaltore), Rolltore, andere Schiebetüren, Falttüren, Klapptüren, können in der Wand der Platte usw. bewegt werden, Feuerwiderstandstest und Gebäude mit Tür-Tür-Tür-Tür-Tür-Tür- und Rollschirm-Test. 2. standard of execution GB/T9978.1-2008 GB/T 12513-2006 GB/T 7633-2008 3. Main technical parameters 1) Zusammensetzung des Instruments: Brandtestofen, Gasdurchflussmesssystem, Temperaturmesssystem und Druckmess- und Kontrollsystem. 2) Feuerfester Testofen: Es handelt sich um einen vertikalen Testofen mit einer Innenabmessung von 3 m (lang) x 3 m (tief) x 1,25 m (hoch). 3) Ofenstruktur; Der Stahlkonstruktionsrahmen wird übernommen, und die Ofenwand ist mit Schamottesteinen in der Mitte des Stahlkonstruktionsrahmens gebaut, und das Innere der Ofenwand besteht aus hitzebeständigem Isoliermaterial mit einer Dichte von mehr als 1000 kg/m3. Die Außenseite des Ofens ist mit farbigem Stahl umwickelt, die Dicke des Ofenauskleidungsmaterials beträgt 50 mm und die Temperatur im Ofen wird auf 1250 °C getestet. Der Ofen wird in unserem Werk hergestellt, installiert und getestet. 4) Brenner: 10 Hochgeschwindigkeitsbrenner sind auf beiden Seiten in die Ofenwand eingelassen, 5 auf jeder Seite. Bietet die zum Aufheizen des Ofens erforderliche Wärme. 5) Gas- und Luftleitung: 5.1 durch elektrischen Stellantrieb, Drosselklappe, Luft-Kraftstoff-Verhältnisventil, Überdruckventil, manuelle Drosselklappe, Zündsteuergerät, Druckschalter, Gasüberdruck-Entlastungsrohrventil, Vergaser, Gas-Gas-Flüssigkeits-Abscheider, Druckminderventil, Flüssigphasen-Umschaltventil, Gasdruckmesser, Niederdrucktisch, Kugelhahn, Brenngasleckalarm, Edelstahlschlauch, Hochdruckschlauch usw. 6)Flue gas collection: 6-1 Auf der Oberseite des Ofens ist ein konischer Rauchsammelturm installiert, um den während der Probenprüfung vor dem Ofen austretenden Rauch aufzufangen. 6-2 Lüfterleistung: 3 kW, es ist ein leistungsstarker Rauchventilator. 6-3 Rauchgassammelrohr: Für den direkten Anschluss an das Druckentlastungssystem wird ein Rohr mit einem Durchmesser von 300 mm verwendet. 6-4 konischer Sammelturm: 2,0 mm dick, USU304-Edelstahlplatte. 7)Release of pressure: 7-1 Auf der Rückseite der Ofenkörperwand sind zwei Rauchlöcher angeordnet, die mit dem hinteren Schornstein verbunden sind, um das Rauchgas im Ofenkörper abzuführen und den Druck zu kontrollieren. 7-2 Druckentlastungsleitung: Der Teil im Ofen hat ein Hochtemperaturrohr aus USU310S-Edelstahl mit einem Durchmesser von 300 mm, das hohen Temperaturen von 1300 °C standhält, und verfügt über ein manuelles Ventil zur Kühlung. Außerhalb des Ofens wird das geschweißte Rohr mit einer Wandstärke von 5 mm verwendet. Im Inneren befinden sich 14 Wassersprühköpfe zur Wasserdampfkühlung. 7-3 Druckentlastungsleistung: AC380, 15 kW Hochtemperatur-Hochdruckventilator. 7-4 Kühlmodus: Nehmen Sie zwei synchrone Kühlmodi an: Luftkühlung und Wasserdampfkühlung. Kühlleitung ca. 3m, Kühlwirkung ist sehr gut. 8)Pressure measurement in the furnace: 8-1 Druckmessung im Ofen: T-förmige Messsonde, Messgenauigkeit ±2Pa. Es gibt drei. Es entspricht dem Standard GB/t9978.1-2008. Der 8-2-Druck im Ofen muss in Abständen von 1 Minute aufgezeichnet werden, und die Genauigkeit des Aufzeichnungsgeräts muss 1 Sekunde betragen. Die Daten werden dreimal pro Sekunde erfasst. 8-3 T-förmige Messsonde: Das Edelstahlrohr USU310S mit hoher Temperaturbeständigkeit wird verwendet, um durch die Ofenwand zu gelangen und die Außenseite des Ofens zu erreichen. Der Druck innerhalb und außerhalb des Ofens wird auf dem gleichen Niveau gehalten. 8-4 Drucktransmitter: Hochpräziser amerikanischer Alpha-Drucksensor, insgesamt drei. Einer wird innerhalb von 100 mm vom theoretischen Boden platziert, einer wird innerhalb von 100 mm von der Höhe der Tür oder des Fensterladens auf zwei Dritteln der Höhe platziert und einer wird innerhalb von 100 mm von der Oberkante der Tür oder des Fensterladens platziert. Der gemessene Druckwert war der Stufendruckwert, und der Spitzendruckwert betrug 15 Pa ± 5 Pa innerhalb von 5 Minuten zu Beginn des Tests und 17 Pa ± 3 Pa nach 10 Minuten. 9) Feuerbeobachtungsloch: In der hinteren Seitenwand des Ofenkörpers ist ein Feuerbeobachtungsloch angeordnet, um die Feueroberfläche und die Flamme der Probe während des Tests zu beobachten. 10)Temperature measurement system: 10-1-Thermoelement im Ofen: Im Ofen wird ein Nickel-Chrom-Nickel-Silizium-Thermoelement vom Typ K mit einem Drahtdurchmesser von 2,0 mm gemäß GB/T 16839.1 verwendet. Die äußere Hülle besteht aus einer hitzebeständigen Edelstahlhülse und die Mitte ist mit hitzebeständigem Material gefüllt. Die Länge des aus der Hülse herausragenden heißen Endes darf nicht weniger als 25 mm (insgesamt 8 mm) betragen und die Temperaturgenauigkeit muss weniger als ±15 °C betragen. 10-2 Rückbrand-Oberflächentemperaturmessung: Es wird ein Thermoelement mit einem Durchmesser von 0,5 mm verwendet und auf ein rundes Kupferblech mit einer Dicke von 0,2 mm und einem Durchmesser von 12 mm geschweißt. Gemäß GB/T16839.1 muss das Thermoelement mit einer Asbestauskleidung mit einer Dicke von 2,0 mm und einer Länge und Breite von 30 mm abgedeckt werden. Insgesamt 30. 10-2-1 Durchschnittstemperaturmessung: 8 Thermoelemente, anwendbar für GB/t7633-2008 und GB/t17428-2009. 10-2-2 Messung der maximalen Temperatur: Das Thermoelement misst 20 Doppeltüren mit geformtem Sturz mit Abdeckung bis zur maximalen Türbreite von 1200 mm. 10-3 Umgebungstemperaturmessung: Verwenden Sie ein gepanzertes Thermoelement mit einem Durchmesser von 3,0 mm gemäß GB/T16839.1, ein großes Nickel-Chrom-Nickel-Silizium-Thermoelement vom Typ K. 10-4 mobile Temperaturmessung: Handheld-Infrarotmessgerät wird übernommen. 11)Heat flux measurement 11-1 Messbereich: 0 kW/m2 ~ 50 kW/m2; 11-2 Genauigkeit: 5 % der maximalen Reichweite; 11-3 Zeitkonstante (die Zeit bis zum Erreichen des Zielwerts von 64 %): <10 s; 11-4 Perspektive: 180°±5° 12) Ladevorrichtung: Wagen, 3,5 m hoch und 4,0 m breit, mit vier Bodenrädern für die Karosserie, insgesamt 1 Satz. 13)Computer control system: 13-1 MCGS-Konfigurationssoftware und SPS-Programm des eingebetteten IPC werden übernommen. Einschließlich: Hauptsteuerschnittstelle, Schnittstelle zur Ofentemperaturkurve, Druckanzeige, Schnittstelle zur Probentemperatur, Schnittstelle zur historischen Aufzeichnung und Schnittstelle zur Parameterbestimmung. 13-2 Prüfprotokolle (3 Sekunden/Zeit) werden entsprechend der Seriennummer gespeichert und können jederzeit abgefragt werden; Sie können den Druckeffekt des Testberichts in Echtzeit anzeigen, indem Sie auf die Schaltflächen „Start“, „Berechnung“ und „Speichern“ klicken. Es ist einfach zu bedienen. 13-3 Gleichzeitig wird eine Datenabruffunktion hinzugefügt, mit der die vorherigen experimentellen Daten für eine neue Berechnung geladen und ein Bericht erstellt werden kann. 14)Rauchgasreinigungssystem: Das aus dem Ofen austretende Abgas wird in einen schadstofffreien Zustand gereinigt. 4. floor area 1. Länge: 7500 mm× Breite: 6000 mm× Höhe: ≥5500 mm; 3 Tonnen Hebekran; Hubhöhe: > : 6000 mm; 2. Das Labor muss über eine eigene Wasserquelle mit einem täglichen Wasservorrat von etwa 2 Tonnen verfügen; 3. Erforderliche Umgebung: gute Belüftung und einfache Bedienung. Keine brennbaren oder explosiven Gegenstände in der Nähe.