1. Scope of application Ito ay angkop para sa pagtukoy ng paglaban sa sunog ng mga pahalang na bahagi ng gusali tulad ng beam, board at kisame sa ilalim ng karaniwang mga kondisyon ng sunog. 2. standard of execution GB/T9978-2008 GB/T14907-2002 3. Main technical parameters 1）Istruktura ng hurno: pinagtibay ang frame ng istraktura ng bakal. Ang kapal ng firebrick sa gitna ng steel structure frame ay ≥23cm. Ang temperatura ng pagsubok sa hurno ay maaaring hanggang sa 1250 ℃. 2） Sukat sa pugon: hindi bababa sa: haba 4.5m× lapad 3.0m× lalim 1.7m; Sa buong perimeter ng skywalk auxiliary facility at air supply, exhaust smoke treatment device. 3）mobile thermocouple: pagsukat ng infrared thermometer. 4）Internal thermocouple: ang thermocouple ay dapat na hindi bababa sa 8, na angkop para sa pagsukat ng panloob na temperatura ng ventilation duct. 5）Pagsukat ng temperatura sa paligid: gumamit ng armored thermocouple na may diameter na 3.0mm, at ang thermocouple ay sumusunod sa pamantayan ng GB/T16839.1; 6）Burner: mayroong hindi bababa sa 12 burner na naka-embed sa mga dingding ng furnace sa magkabilang panig upang magbigay ng init na kailangan para sa pagpainit sa furnace; GUMAMIT ang burner ng electronic igniter, at ang burner nozzle ay nilagyan ng air at gas proportional control valve. 7）Ang combustion control form ay upang malayang kontrolin ang pag-aapoy ng bawat burner at ang on-off at combustion ratio ng pangunahing burner; Kasabay nito, ang ignition circuit at pangunahing combustion circuit ng apat na burner ay maaaring kontrolin sa gitna. 8）Pagkuha ng usok: tatlong butas para sa pagbunot ng usok ay naka-install sa likurang dingding ng katawan ng furnace, na konektado sa tambutso sa likod upang ilabas ang usok sa loob ng katawan ng hurno at kontrolin ang presyon. Ang supply ng hangin at tambutso na hangin sa hurno, pati na rin ang pagtagas ng gas na pagsukat at paggamit ng hangin ay kinokontrol ng domestic sikat na frequency converter, at ang dami ng hangin ay awtomatikong kinokontrol ng programa upang matugunan ang mga kinakailangan ng combustion, pressure at smoke exhaust. 9）Butas sa pagmamasid ng sunog: dalawang butas sa pagmamasid sa sunog ay nakalagay sa likurang bahagi ng dingding ng katawan ng pugon upang pagmasdan ang ibabaw ng apoy at apoy ng ispesimen sa panahon ng pagsubok. Gamit ang real-time na pagsubaybay ng camera device, ang test furnace ay maaaring obserbahan mula sa lahat ng mga anggulo. Ang camera na naka-set up sa observation port ay maginhawa para sa pagmamasid sa experimental furnace mula sa pag-aapoy hanggang sa pagkasunog, at maaari itong awtomatikong i-record at iimbak sa computer para sa pagtingin sa anumang oras. 10）Mga kondisyon sa paglo-load: gumamit ng pressure sensor para sukatin. 11）Pagsukat ng pagpapapangit: pinagtibay ang electronic deformation na aparato sa pagsukat. Sinusubaybayan ng sistema ng pagsukat at kontrol ang ultimate bending deformation amount at ultimate bending deformation rate ng bending member, pati na rin ang limitasyon, axial compression deformation amount at ultimate axial compression deformation rate ng bearing wall. 12）Naglo-load ng device: sa panahon ng pagsubok, ilagay ang specimen sa specimen platform na may electric hoist at ayusin ito, pagkatapos ay simulan ang pagsubok. 13）Kontrol sa kuryente: pagkuha ng module ng computer, pagkuha ng data, data board card; Ang MCGS configuration software at PLC program ng naka-embed na ipc ay pinagtibay. Kabilang ang: pangunahing interface ng kontrol, interface ng curve ng temperatura ng pugon, interface ng temperatura ng ispesimen, interface ng pagtaas ng temperatura ng sunog sa likod, interface ng makasaysayang record at interface ng pagtukoy ng parameter. 14）thermocouple ng furnace: wire diameter ay 2.0 mm ng K type thermocouple, nickel chrome – nickel silicon cover heat-resisting stainless steel casing, fill in refractory material, intermediate temperature accuracy ay mas mahusay kaysa sa plus o minus 15 ℃, ang diameter ng 0.75 mm hanggang 2.3 mm na silicon na nickel type (end na silicon na nickel type) nakaunat ang haba ng pambalot na hindi bababa sa 25 mm, isang kabuuang 5 piraso sa mainit na dulo ng thermocouple ay dapat tiyakin na may higit sa 50 mm para sa isang panahon ng isang isothermal na rehiyon ay dapat gamitin sa pugon. 15）Mga punto ng pagsukat ng temperatura sa hurno: hindi bababa sa isang punto ng pagsukat ng temperatura bawat 1.5 metro kuwadrado, at ang kabuuang bilang ay hindi dapat mas mababa sa 4. 16）Ang katumpakan ng pagsukat ng temperatura ng backfire surface ng mga specimen ay mas mahusay kaysa sa ±4 ℃, at ang thermocouple diameter ay 0.5mm, na may kabuuang 20 piraso. 17）Mga punto ng pagsukat ng temperatura ng back fire ng specimen: 10 puntos, na maaaring itakda. 18）Average na pagsukat ng temperatura: 8 thermocouple. 19）Pagsukat ng pinakamataas na temperatura: ang thermocouple ay 20, na maaaring magsama ng pagsukat ng mga double door na may molded lintel na sumasakop sa lapad ng maximum na mga pinto na 1200mm. 20）Ang awtomatikong proporsyonal na control valve ay pinagtibay upang kontrolin ang daloy ng gas at halo-halong gas. 21）Real-time na pag-record ng temperatura sa bawat punto ng pagsukat ng temperatura (interval ≤5min) 22）Infrared heat flowmeter, hanay ng enerhiya ng init: 0KW/m2 ~ 50KW/m2. 23）Katumpakan: ±5% ng maximum na hanay. 24）Time constant (ang oras upang maabot ang target na halaga na 64%) : <10s. 25) Saklaw ng oras: 0-360min; Katumpakan ng oras: <±1s. Time record: maaari nitong i-record ang oras ng pagsisimula at ang tuloy-tuloy na oras. 26）Ang sistema ng pagsukat ng presyon ng furnace ay isang hugis-t na pagsukat na probe. Ang presyon sa pugon ay kinokontrol sa pamamagitan ng pagkontrol sa frequency converter at pagsasaayos ng dami ng hangin gamit ang tambutso. Ang katumpakan ay mas mahusay kaysa sa: ±2Pa, na may 6 na puntos sa pagsukat. 27）Ang pressure gradient value bawat metro sa taas ng furnace ay 8Pa. Ang presyon sa pugon ay dapat sukatin at itala, ≤5min isang beses, at ang pagbabago ng presyon sa pugon ay maaaring kontrolin, upang ang halaga ng presyon pagkatapos ng ≤5min sa simula ng pagsubok ay mas mahusay kaysa sa (15±5) Pa, at ang halaga ng presyon pagkatapos ng 10min ay mas mahusay kaysa sa (17±3) Pa. 4. floor area 1. Ang kabuuang magagamit na lugar ng test furnace, control room, gas chamber at sample preparation part ay higit sa 275 square meters, na may haba na 15000mm× width ng 12000 mm× height ≥ 8500mm. Ang taas ng hoisting na 5 tonelada ay garantisadong. 2. Ang laboratoryo ay dapat magkaroon ng sarili nitong pinagmumulan ng tubig, na may pang-araw-araw na suplay ng tubig na humigit-kumulang 2 tonelada. 3. Kinakailangang kapaligiran: magandang bentilasyon at madaling operasyon. Walang nasusunog o sumasabog na mga artikulo sa paligid.